一.  鎂液熔化量：≥1L

二.  功率： ≥5KW

三.  電壓：220V 2相  50HZ

四.  溫度：950℃

五.  工作溫度：850-900℃.

六.  坩堝尺寸約：Φ120×H150mm

七.  外形尺寸約：Φ750×H750mm

八.  控溫方式：采用微電腦程序工藝曲線高精度自動控溫柜，自動完成設定的加熱工藝曲線，實現加熱工藝過程自動化，確保了加熱工藝精度和質量。微電腦程序自動控溫電柜內安裝有模塊輸出，可調節功率大小，0-100無級輸出，采用OH能 量自動控制技術，能根據工件工藝需求的能 量，自動改變OH能 量輸出值，使需求與供給達到平衡，用戶可根據加熱工藝需要，任意設定每段升溫速率（即每小時升溫度數），每段保溫溫度（即到需要的溫度時開始保溫），每段保溫時間（即到需要的溫度時保溫多長時間），可設定八段工藝曲線。

九.爐體：主要由鋼板卷制成圓柱形爐殼，由型鋼組合密焊制成爐體外殼結構。

十.爐襯：采用高鋁耐火材料模具成型，壓制成圓柱形爐膛，發熱元件安裝在爐膛外絲槽內，爐膛內不暴露發熱元件，使用可靠。

十一.保溫層：采用陶瓷纖維保溫層。

十二.坩堝：采用外層高溫不銹鋼板和內層Q235鋼板專用復合鎂合金有嘴坩堝。

十三.爐蓋：采用保溫爐蓋，氬氣保護進氣孔。

十四.傾倒結構：采用槽鋼制作傾爐轉架，爐體支撐在轉架上，在轉架側面安裝有減速機和轉盤，用手操作轉盤傾倒鎂液。

十五.進氣系統：在爐體上安裝有進氬氣管道和調節閥門，在熔煉過程中通入氬氣，氬氣在爐蓋內部通過分流環均勻噴向鎂液，在鎂液上形成氬氣保護氣氛，可防止鎂液熔煉過程中燃燒，傾倒鎂液時不得停止氬氣供給。